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氣相清洗機選用三氯乙烯作為除油清洗清洗液，出于以下幾點考慮：三氯乙烯具有極強的溶脂能力，貝殼松脂丁醇值為1300。溶脂能力在常溫下為汽油的4倍，在50℃時為汽油的7倍。在常溫下無可燃性和無可爆性，使用安全。三氯乙烯不屬于”消耗臭氧層物質（ODS Ozone Depleting Substance）”,不屬于《蒙特利爾議定書》限制范圍。蒸汽密度大，在沸點下為4.45g/l，使用過程中，蒸汽可以保持一層水平的界面，便于掌握和控制。氣相狀態下，蒸汽一般不會隨便擴散。蒸汽潛熱低，為239.5j/g。氣相清洗機在使用過程中，蒸汽在金屬工件表面大量冷凝，氣相清洗機能夠起到良好的清洗作用，相應的，除油清洗及溶劑回收所需要的熱量和冷凝回收需要的冷量都比較少。沸點低，為86.9℃。熱源容易選擇，同時容易從混著雜質的溶劑中再生。表面張力低，容易滲透到清洗的金屬工件的各個部分，即使是縫隙，孔眼，凹槽等部位都能清洗到。在120℃以下，三氯乙烯對一般金屬工件的腐蝕作用極小。如果添加合適的穩定劑，對鋁，鎂等金屬也沒有腐蝕作用。采用三氯乙烯氣相清洗方式，它的沸點相對較低，易于氣化，及冷凝，蒸汽密度大，并且不易擴散。當三氯乙烯的蒸汽與相對溫度較低的工件表面接觸，在工件表面冷凝成液體，將工件表面所沾附的油脂污垢溶解和沖洗掉，工件的溫度不斷上升，直到與蒸汽溫度接近，蒸汽不再在工件表面冷凝，清洗結束，在這個工程中，工件接觸到的始終是純凈的三氯乙烯蒸汽，冷凝出純凈的三氯乙烯清洗液，可以避免常規清洗中隨著工件清洗的進行，氣相清洗機清洗液被到一定程度后無法保證工件清潔度的現象。超聲波的作用超聲波清洗的原理是由超聲波發生器發出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質 -- 清洗溶劑中，氣相清洗機超聲波在清洗液中疏密相間氣相清洗機的向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的微小氣泡。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長，而在正壓區迅速閉合。在這種被稱之為 " 空化 " 效應的過程中，氣相清洗機氣泡閉合可形成超過 1000 個氣壓的瞬間高壓，連續不斷地產生瞬間高壓就象一連串小 " 爆炸 " 不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達到物件表面凈化的目的 。氣相清洗機超聲波清洗的作用機理主要有以下幾個方面： 因空化泡破滅時產生強大的沖擊波，污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來，分散，乳化，脫落。 因為空化現象產生的氣泡，由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透，由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹，收縮，像剝皮一樣的物理力反復作用于污垢層，污垢層一層層被剝開，氣泡繼續向里滲透，直到污垢層被完全剝離。這是空化二次效應。 超聲波清洗中清洗液超聲震動對污垢的沖擊。氣相清洗機 超聲波加速化學清洗劑對污垢的溶解過程，化學力與物理力相結合，加速清洗過程。本設備綜合了超聲和氣相清洗的優點，因而清洗效果顯著，清洗液可循環使用，使用經濟性好。氣相清洗機
