凸顯產(chǎn)品高端品質(zhì)處理工藝 千秋不銹鋼酸洗鈍化液

    本產(chǎn)品適用于各種不銹鋼產(chǎn)品（包括304、奧氏體等）的表面除油、除氧化層及鈍化處理，在除油、除氧化層的同時(shí)，在不銹鋼表面形成致密均勻鈍化膜，大幅提升不銹鋼防腐蝕能力，能長(zhǎng)期保持清潔光亮效果。本產(chǎn)品處理后的不銹鋼呈烏亮色，凸顯產(chǎn)品高端品質(zhì)。

一、對(duì)比傳統(tǒng)鉻酸鹽型不銹鋼鈍化劑，本品有如下優(yōu)勢(shì)

（1）顯著減少藥液消耗，處理時(shí)間從2~4個(gè)小時(shí)縮短為約30分鐘，大幅提升工作效率；

（2）無需加溫，減少能耗；天長(zhǎng)市俊武不銹鋼表面處理材料廠，王先生13955097541

（3）同時(shí)，本品不含鉻等重金屬元素，符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，消除環(huán)保政策風(fēng)險(xiǎn)；

（4）無濃硝酸釋放的刺鼻氣味，方便規(guī)模生產(chǎn)；

二、使用方法

（1）根據(jù)要處理工件的情況稀釋5~10倍；

（2）在常溫下，將要處理的工件浸泡在藥液中20~40分鐘；

（3）處理后用水沖刷干凈，避免藥液殘留；

技術(shù)指標(biāo)

項(xiàng)   目	單位	指標(biāo)
酸度	Mol/kg	5-8.5
鈍化效果		銀白色、無銹斑 還原成不銹鋼本色
鈍化膜孔蝕電位（Eb）	MV/SCE	+492

 

注意：

1、本品為弱酸性，為確保安全，請(qǐng)戴好眼睛和手套操作，避免進(jìn)入眼、口。

2、工作液可反復(fù)使用，效果下降時(shí)，可適當(dāng)添加原液。

3、槽中的可見雜物和沉渣，要定期清除。

4、注意必須水沖洗干凈，確保不銹鋼表面至無酸性殘留。

廢水處理：

不銹鋼表面清洗后，所排出的酸水溶液，為了環(huán)保，請(qǐng)使用者將廢水集合于水池，然后用石灰、炭酸鈉（蘇打）、氫氧化鈉中和在PH值7～8時(shí)排放。

使用條件

配比:原液使用

方式:浸泡或噴淋

溫度:室溫

時(shí)間:25～45分鐘

容器:PV，PVC或304不銹鋼

工藝流程

除油→清洗→濾干→酸洗鈍化→清洗→干燥

注意事項(xiàng)

1、表面油污嚴(yán)重的要先除油，處理焊道先除掉焊渣、鐵屑，能延長(zhǎng)溶液使用壽命；

2、操作時(shí)配備橡膠手套、口罩等保護(hù)用品；皮膚不得與本品接觸，誤觸立即用清水沖洗干凈即可；

3、須在室外或通風(fēng)良好的室內(nèi)操作；

4、酸洗鈍化后必須用清水沖洗干凈，確保無殘留溶液；

5、用生石灰或電石中和，調(diào)整溶液PH=7時(shí)，按當(dāng)?shù)丨h(huán)保標(biāo)準(zhǔn)處理或排放廢液。

使用方法　

不銹鋼小部件可采用容器浸泡，原液使用，建議浸泡時(shí)間為夏季5-15分鐘，冬季20-30分鐘，時(shí)間上用戶可根據(jù)自己所需要的顏色程度自己掌控。每公斤鈍化液在處理表面積60-70平方米。（如氧化層較厚、污垢較多時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間），用清水沖洗干凈即可，對(duì)于體積較大的設(shè)備，為了既能保證清洗鈍化質(zhì)量又可節(jié)約鈍化材料，可用泵進(jìn)行循環(huán)噴淋的方法進(jìn)行處理。（注：最終清水沖洗必須干凈徹底，確保無殘留酸洗鈍化液），處理后的不銹鋼設(shè)備表面光潔如新，恢復(fù)不銹鋼原有本色。