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a．溫度：溫度對電拋光過程的影響很大。當電流密度一定時，隨著電解液溫度的升高，電拋光的速度增大。因為溫度升高，溶液黏度降低，使對流作用加強，擴散速度加快，陽極附近溶液能迅速更新，從而有利于陽極溶解。溫度低時，溶液導電性差，拋光緩慢；溫度高時，溶液的擴散作用強，為了形成薄膜，同時也必須提高電流密度。但溫度過高，陽極表面的電解液易發生過熱，產生的氣體和蒸氣可能將電解液從電極表面排開，從而降低拋光效果，也很難用提高電流密度的方法來達到拋光的目的了。
b．時間：在電拋光開始的一段時間內，陽極表面的整平速度最大，以后就越來越小，甚至到某一時間后，再延長拋光時間，不僅不能使表面粗糙度降低，反而會使之增加。因此，拋光時間也應根據基體材料的性質、表面的原始狀態、電拋光液的組成、電流密度和溫度來決定。一般情況下，拋光時間隨電流密度和溫度的提高而縮短。為了使表面粗糙度降低，達到良好的拋光效果，應多采用反復多次拋光的辦法，每次拋光的時間控制在許可的范圍之內。
c．電流密度：電流密度根據材料的不同而不同。一般來說，電拋光的陽極電流密度應選擇在陽極極化曲線的D點附近，這時極化較大，并有一定量的氧氣析出，拋光速度快，能使表面達到最高的光潔度。提高電流密度，可得到光亮的表面，但是電流密度過高，則容易產生局部過熱的燒焦和麻坑等現象；電流密度低于所需的極限時，金屬表面易被腐蝕變得粗糙，不能達到拋光的效果。
優點:
1.保證所有不銹鐵與不銹鋼通用，通用性強是我司獨特優點。解決了傳統配方上不同的材質需要不同的電解液的難題。降低企業成本和提高效率.
2、生產效率高，出亮程度比傳統配方提高2倍以上，電解時間可提高2~8倍。
3.環保。有SGS證書，符合FDA及ROHS絕不含鉻酸、甘油等，可靠的品質保證.
4.藥液穩定，不存在藥水報廢現象，24小時連續工作包用一年。絕不存在用幾個月藥水就報廢或失效現象.
5、節省成本，導電性非常強，只需電壓4~7V，比傳統配方節電一半以上（傳統配方需要8~15V）
6、提供上門建線技術服務，保證達到理想要求.
適用范圍：
適用于1Cr18Ni9Ti、304、316類奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼的精飾處理。在家用電器、計算機配件、化學工業、紡織工業、儀器儀表、食品機械、醫療器械和廚房炊具等行業應用廣泛，尤其適用于形狀復雜、精度要求高的小型工件。
