S111鈷基焊絲 6號鈷基焊絲 Stellite6焊絲

 

說明： S111(Stellite 6)是使用最廣的鈷基合金堆焊焊絲。 碳及鎢含量適中， 韌性較好。 在800?C以下的溫度范圍內(nèi)， 具有優(yōu)良的耐腐蝕、 抗氧化、 抗沖擊和抗金屬間粘著磨損性能。 堆焊層可進行機加工。

 

用途： 用于高溫下要求耐磨及耐蝕的工況條件保持良好性能的場合。 例如汽車、 內(nèi)燃機氣門、 高溫高壓閥門、 熱剪切刀刃、 軸承的內(nèi)、外環(huán)、 熱鍛模等堆焊。

 

 

 

焊絲化學成分（%）

 

 

 

C Cr Ni Fe W Co

0.9-1.4 26-32 <3.0 ≤3.0 3.0-6.0 余量

 

 

物理特性（近似值）

 

 

 

比重

kg/dm3 熔化溫度

?C 比熱

卡/g·?C 線膨脹系數(shù)

10-6/K (20-600?C)

8.39 1260-1357 0.101 15.3

 

 

熔敷金屬機械性能（參考值）

 

 

 

抗拉強度

MPa 常溫硬度

HRc 高溫硬度一例Hv

500?C 600?C 700?C 800?C

800 40-45 365 340 274 250

 

 

注意事項：

 

注意事項：

 

1. 可采用氧氣-乙炔氣焊或鎢極氬弧焊（手工或自動） 進行堆焊。

 

2. 用氧氣-乙炔氣焊時應用碳化焰進行堆焊， 焰心與內(nèi)焰的長度應保持為1:3。

 

3. 焊接面的邊角部分一定要加工成圓角。 并在清除母材表面的氧化物、 油等污物后再進行堆焊。

 

4. 應當根據(jù)母材的種類和工件大小， 選擇適當?shù)念A熱溫度進行預熱。

 

5. 堆焊時， 母材只須加熱到呈現(xiàn)"出汗" （潤濕） 狀態(tài)便可加入焊絲熔滴， 而母材不應熔化。 每堆焊一層可用碳化焰在焊層表面進行重熔， 檢查有無氣孔、 凹陷或堆焊不足等缺陷， 一經(jīng)發(fā)現(xiàn)， 即加以焊補。

 

6. 堆焊后的工件必須立即放入干燥及預熱的沙缸或草灰中， 使其緩慢冷卻， 以避免裂縫。

 

7. 堆焊層須先經(jīng)粗磨， 如發(fā)現(xiàn)有缺陷時， 應將工件重新預熱， 仍按上述步驟進行焊補。