標準:
符合鋼制儲罐液體環氧涂料內防腐層技術標準 SY/T 0319-98、鋼制儲罐外防腐層技術標準 SY/T 0320-2010
用途:
可用于裝載含混合酒精的汽油、100℃以下熱水、中度酸、jian、鹽溶液的貯槽和容器內壁防腐。也可用于干熱300度,耐酸、堿、鹽的環境。
簡介
1. 原油、200#溶劑油、汽油、柴油、煤油、重油、潤滑油;
2. 化學污水(含酸、堿、鹽)
3. 弱酸、弱jian及大多數鹽類。
產品數據
體積固體份
65%;
膜厚
干膜:100μm;濕膜:185μm
理論涂布率
4.64㎡/kg;100μm
實際涂布率
允許適量損耗
施工參考
配漆:
混合比(重量)
4:1
適用期
23℃,1h
熟化
10min
施工方法:
項目
高壓無氣噴涂
有氣噴涂
手工刷涂、輥涂、刮涂
最大稀釋量
0 ~15%
不推薦
適用
噴孔
0.53~0.68mm
噴出壓力
17~25MPa
干燥及涂裝間隔
底材溫度
干燥時間
涂裝間隔
表干
實干
最短
最長
23℃
16h
48h
24h
2個月
涂裝完成,干燥過程中適當加溫(45℃~120℃),可縮短干燥時間,提供漆膜性能。
貯存與管理:
貯存期:貯存于涼爽及干燥環境中,且遠離火源、熱源;保質期1年。
閃點:混合后 >65℃
比重:約1.3kg/L
表面要求:
新建:被涂裝的表面必須干燥,干燥和無污染物,根據SSPC-SP1用溶劑清洗去除油脂,去除焊渣,焊縫及尖銳邊緣磨平,噴砂處理至Sa2.5級。
維修:熱水槽內如已經生銹,則須噴砂處理至Sa1,并以清水沖洗,干后再噴砂至Sa2.5。
本涂料必須在鋼材氧化發生前完成覆涂。
配套體系:
鋼鐵底漆:自身覆涂。
混凝土底漆:環氧封閉底漆。
限制: 底材溫度應不低于10℃并高于露點3℃,相對濕度<80%。
環氧鋁粉底漆 各種顏色 環氧底漆 環氧防腐底漆
產品簡介:
環氧鋁粉漆是由環氧樹脂、鋁粉、防銹顏填料、助劑、溶劑、固化劑等組成的雙組份防腐漆。
環氧鋁粉漆漆膜呈黑色,施工性優異,防腐防水效果膠優異。
主要特性:
強防腐性:環氧鋁粉漆防腐性能強,在地下濕熱環境防腐性優異。
耐水優異:耐水性優異,常用于建筑混凝土隔層、污水池、地下潮濕環境等。●機械性能優異:配套石英砂使用,漆膜更堅韌,具有良好的附著力、耐磨性、耐沖擊性、耐物理性。
厚涂施工:可厚涂施工,漆膜不流掛,省時省力,提高施工涂裝效率。
產品用途:
環氧鋁粉漆主要適用地下工程項目砼基礎的底部、側面、背面、基坑、地下室的防腐防水防腐工程等;
用于水泥基建筑物,窨井、基坑、地基、地面、橋墩、鐵路、港口、碼頭、煤礦、油田鉆探的防腐防水工程;
用于地槽、水塔、水池、冷卻塔、污水池、食用清水池的防腐防水工程。
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基本參數:
比重: 約1.25kg/L
理論用量: 約250g/m²(以150um干膜計,不含損耗)
閃點: 約29ºC
干燥時間: ≤8h,完全干燥7d
復涂間隔時間:
底材溫度℃
10℃
25℃
35℃
短間隔h
8h
3h
2h
長間隔
4d
4d
4d
技術參數:(JC/T975-2005)
●在容器中的狀態:攪拌混合后,無硬塊、呈均勻狀態
●干燥時間:≤8h
●不透水性:0.3Mpa,30min,不透水
●拉伸強度:≥800
●耐熱性:140℃,無流滴
表面處理:
●混凝土結構表面掃砂去除松動部位,表面除去油污;抹灰或膩子,使表面平整;混凝土含水率不大于6%,PH值不得高于9,新粉刷水泥砂漿墻面夏季要求養護10天以上,冬季需20天以上,現澆混凝土墻面夏季需養護21天以上,冬季需28天以上。
施工條件:
●底材溫度須高于3℃,相對濕度須小于85%。
●被涂底材溫度低于5℃時,建議不能進行施工。
涂裝施工:
●該產品為單組份涂料,開桶后攪拌均勻,涂刮或者澆灌后可用砂土掩蓋保護層或其它履蓋層(如石英砂)。
●輥涂:稀釋比例5%-10%
注意事項:
●超過大涂裝間隔,應將前道漆表面打磨粗糙后再涂裝,以確保漆膜間的附著力。
●本產品應有專業的涂裝操作人員根據產品包裝或本手冊上的說明使用。
●涂覆和使用本產品的一切工作都必須根據有關的國家衛生、安全和環保法規與標準進行。
●如果對本產品是否使用有疑問,請與本公司技術服務部門查詢詳情。
環氧酚醛漆 環氧酚醛防腐涂料 環氧漆酚醛漆 灰色環氧酚醛涂料
產品名稱:環氧酚醛漆
漆膜顏色:灰色
理論涂布率:0.20千克/平方米/100微米
涂裝膜厚:干膜:100-200微米/道;濕膜:150-300微米/道
環氧酚醛漆是由環氧樹脂、酚醛樹脂、顏填料、溶劑和助劑組成,具有耐腐蝕、耐熱、耐磨損等優異特性,用于化工腐蝕環境,儲罐、容器內壁、設備防護等。環氧酚醛漆為雙組份涂料,包括主漆和固化劑,按照嚴格的配比使用。
防腐性厚涂施工可進行厚涂施工,一次涂裝漆膜厚度大,提高涂層防腐效果
耐熱特性
漆膜具有優良的耐熱特性,耐干熱300℃,涂膜完好,防止基材高溫氧化
裝飾性
耐介質性
該漆可耐各類腐蝕介質,包括原油、酸、堿、溶劑、水等,涂膜防腐性強
機械性能
漆膜機械性能優異,耐沖擊性、彎曲性、耐磨性、硬度符合標準
主要用途:
環氧酚醛漆主要用于工業或化工環境,用于儲罐內壁、容器襯里、設備防腐等使用,用于抵抗酸、堿、鹽、水、溶劑的腐蝕,通過涂膜的高防腐性保護基材。
常用配套方案:環氧防腐底漆+環氧酚醛漆;環氧酚醛底漆+環氧酚醛面漆
施工方法
環氧酚醛漆適用于無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、滾涂(專用)
施工方法
噴嘴尺寸
出口壓力
稀釋比率(質量比)
無氣噴涂
0.43mm-0.53mm
10-15Mpa
0-5%
空氣噴涂
——
——
10-20%
刷涂,滾涂
——
——
5-10%
稀釋劑
環氧稀釋劑
干燥時間&涂裝間隔
溫度
5℃
20℃
30℃
指觸干燥
16hrs
2hrs
1hr
半硬干燥
36hrs
16hrs
5hrs
最小涂裝間隔
36hrs
16hrs
16hrs
最大涂裝間隔
14days
7days
7days
其他項目
施工溫度:5℃~40℃
涂料混合:使用動力工具或手動工具充分攪拌均勻
混合比例:主劑/固化劑=5/1(質量比)
混合使用期:
溫度
10℃
20℃
30℃
時間
2hrs
1hr
50mins
安全措施
1、避免接觸皮膚和眼睛;
2、油漆接觸到皮膚,應用溫水或者適當的清洗劑清洗。油漆接觸到眼睛,應用大量水沖洗并立即就醫。
3、保證良好的通風。
4、涂料中含有可燃物質,請遠離火花。