規(guī)格齊全玻鎂防火制板機設備行業(yè)技術先鋒

玻鎂板設備的組成：

玻鎂板設備主要有七部分組成:自動攪拌系統(tǒng),自動成型機,自動升降收板及出板系統(tǒng),自動切割系統(tǒng),自動打包碼垛系統(tǒng),自動涂油系統(tǒng),模板清洗系統(tǒng)，自動控制中心等.1、自動攪拌系統(tǒng)：主機采用臥式單軸強制式攪拌機為主體，搭載粉料倉，輸送螺旋，自動電子粉料計量系統(tǒng)，自動水計量系統(tǒng)等組成。2、自動成型機：生產輸送采用托輥搭載皮帶和動力托輥相結合的方式，托輥間距設計合理，平整度好。料漿與基板采用輥壓式結合，壓輥可隨意調節(jié)高度，壓輥表面經過特殊技術處理，輥體表面平整度好，保證板材成型平整光潔度好。3、自動升降收板及出板系統(tǒng)：搭載自動液壓式升降平臺和產品托架,根據生產線的運行速度自主完成生產線收板和出板工作。4、自動切割系統(tǒng)：已經養(yǎng)護完成的板材通過自動出板系統(tǒng)運送到自動切割系統(tǒng)進行四面切割。自動切割系統(tǒng)采用封閉式除塵裝置，保證達到環(huán)境清潔無污染。5、自動打包碼垛系統(tǒng)：經過切割后的板材輸送到自動打包系統(tǒng)上，進行自動碼垛和自動打包6、自動涂油系統(tǒng):生產運行中把脫模劑均勻鋪滿生產模板上。

玻鎂板設備的特點1、調整快：任何時候都可以在確保精度的同時，在30秒之內調整好您所需要的厚度。2、攪拌均勻：該設備所采用的是針對氯氧鎂水泥的特點所研制的專用攪拌機，功率大，對料漿攪拌特別充分，以減少板材的變形機率。3、料箱放料:該設備所配備的的料箱，是液壓寬幅料箱，下料面寬，料在生產線上不會造成中間堆積，兩側缺料的現象，因此，該設備所生產出來的板面薄厚基本一致，同時減少板材變形的機率。4、自動切割分離：我們采用的是全自動的切割分離機，由于是自動切割分離，沒有人為對其產生的不良后果。比如：在切割過程中人工切割會不小心碰壞板面。造成面布斜拉，破壞板面。5、自動裝架：自動裝架就是把托板拍子組合在一起，使其達到長期保持相當的精度，使板材初凝時就在平面誤差不超過2的環(huán)境中定型，從而在生產厚板的過程中使其板面保持平整。另外由于是自動裝架子，不用人抬，機器手搬運。從而大大減少了人為對板材造成的損壞。也一改過去手動設備只能生產12毫米以內及長度不超過2440mm的板材的歷史.