進(jìn)口快裝氣動(dòng)角座閥

 進(jìn)口氣動(dòng)角座閥（快裝）（德國(guó)卡爾）

本系列進(jìn)口角坐閥是結(jié)合現(xiàn)代化工業(yè)應(yīng)用研發(fā)而成的新一代氣動(dòng)角座閥。它廣泛用于食品和化學(xué)過(guò)程，滅菌機(jī)，高壓消毒器，干洗機(jī)，啤酒生產(chǎn)線。與傳統(tǒng)角座閥相比，它具有以下新特點(diǎn)：

1、可視位置指示：可接限位開(kāi)關(guān)或緊急手動(dòng)裝置。

2、容易安裝：氣動(dòng)頭可旋轉(zhuǎn)360 º。可方便地安裝一到二個(gè)限位開(kāi)關(guān)。

3、先進(jìn)的氣動(dòng)控制器：加厚工程塑料外殼，安全可靠。低磨損的活塞結(jié)構(gòu)，容量大而低耗氣量。內(nèi)部元件自潤(rùn)滑，免維護(hù)。

4、具有多種控制方式：常開(kāi)、常閉、雙動(dòng)。

5、要求更小的氣動(dòng)執(zhí)行器：流體從閥桿上方流入時(shí)，可選更小的控制頭。

6、容易連接：MAMUR標(biāo)準(zhǔn)連接，嵌入式金屬接頭。

7、長(zhǎng)壽命導(dǎo)桿：閥桿契形特氟隆（PTEE）密封，避免贓物導(dǎo)入。自潤(rùn)滑，免維護(hù)。閥桿經(jīng)特別處理以確保最佳固定，并能自動(dòng)校正位置。 　　8、無(wú)水錘作用，流體從閥桿下方流入時(shí)，水錘（水沖擊力）被吸收。

9、先進(jìn)的閥體機(jī)構(gòu)：流量比普通角座大30%，體積更小，流體流態(tài)更優(yōu)。不銹鋼316閥體，特氟隆密封，耐高溫，耐腐蝕。壽命高達(dá)七百萬(wàn)次。

連接方式 螺紋式、快裝式、法蘭式、焊接式

口徑大小 DN15 – DN100

公稱(chēng)壓力 PN1  – PN25

適用介質(zhì) 水、空氣、油品、硝酸類(lèi)、醋酸類(lèi)等

適用溫度 -10℃- 320℃

閥體材質(zhì) 不繡鋼304、不繡鋼316

密封材質(zhì) 聚四氟（PTFE）、不繡鋼

用   途 石油石化化工輕工機(jī)械乳品機(jī)械啤酒藥機(jī)水處理等

   不銹鋼 316 (ARES – ATENA)               黃銅 (ZEUS)

(DN) 螺紋（G) 執(zhí)行機(jī)構(gòu) A C D øE F ch. L A C D øE F ch. L 15 3/8″ ø 40** 146 133,5 35 61 65 25 144 134 35 61 65 27 15 3/8″ ø 50 190 169 44 70 85 25 166 156,5 44 70 65 27 15 1/2″ ø 40** 146 133,5 35 61 65 25 144 134 35 61 65 27 15 1/2″ ø 50 190 169 44 70 85 25 166 156,5 44 70 65 27 20 3/4″ ø 40** 153 141,5 35 61 75 31 151 142,5 35 61 75 33 20 3/4″ ø 50 195 176 44 70 95 31 174 165 44 70 75 33 20 3/4″ ø 63 213 194,4 50,5 84,4 95 31 192,5 183,5 50,5 84,4 75 33 25 1″ ø 50 200 183 44 70 105 38 — — — — — — 25 1″ ø 63 219 202 50,5 84,4 105 38 206 196 50,5 84,4 90 41 25 1″ ø 90 259 242 66,2 116,4 105 38 254,5 245,5 66,2 116,4 90 41 32 11/4″ ø 50 208 191 44 70 120 47 — — — — — — 32 11/4″ ø 63 226 209 50,5 84,4 120 47 215 205 50,5 84,4 110 50 32 11/4″ ø 90 266 249 66,2 116,4 120 47 267 256 66,2 116,4 110 50 32 11/4″ ø 110 302 285 77,4 140,6 120 47 — — — — — — 40 11/2″ ø 63 231 218 50,5 84,4 130 54 — — — — — — 40 11/2″ ø 90 271 258 66,2 116,4 130 54 270 264 66,2 116,4 120 58 40 11/2″ ø 110 307 294 77,4 140,6 130 54 306 300 77,4 140,6 120 58 50 2″ ø 63 245 233 50,5 84,4 150 66 — — — — — — 50 2″ ø 90 285 274 66,2 116,4 150 66 280 275 66,2 116,4 150 70 50 2″ ø 110 321 310 77,4 140,6 150 66 316 311 77,4 140,6 150 70