|
公司基本資料信息
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
點(diǎn)擊圖片查看原圖
產(chǎn)品詳細(xì)說明
鋁合金門框擠壓機(jī),智能鋁材擠壓機(jī),擠壓鋁棒機(jī),其中智能鋁材擠壓機(jī)經(jīng)過檢測(cè)是一款可節(jié)約原材的機(jī)器，我公司生產(chǎn)的新型智能鋁型材擠壓機(jī)的特點(diǎn)：1.擠壓平穩(wěn)，回程速度快。2.空機(jī)單次循環(huán)12.65秒，（正常在16-17秒）我們生產(chǎn)的擠壓機(jī)做到了每根為用戶節(jié)省5秒的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。3.主缸采用鍛造方式（非鑄造）。近期有看到客戶在找生產(chǎn)鋁合金門框擠出機(jī)及新型智能鋁材擠壓機(jī)設(shè)備，您如果看到這條信息，真的是很幸運(yùn)的，時(shí)代在進(jìn)步，意美德也不能掉下隊(duì)伍了，也要緊跟步伐，在即將來(lái)臨的2019年，新型智能鋁擠壓成套設(shè)備，也是我公司主要銷售的產(chǎn)品，型號(hào)從小型500噸到大型6000噸的都有，根據(jù)客戶需求而定制的。
正向擠壓加工的優(yōu)點(diǎn)
鋁型材擠壓加工全過程
鋁合金擠壓過程實(shí)際是從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開始的，因?yàn)楫a(chǎn)品的設(shè)計(jì)是基于給定的使用要求，使用要求決定了產(chǎn)品的許多參數(shù)。如產(chǎn)品的機(jī)械加工性能、表面處理性能以及使用環(huán)境要求，這些性能和要求實(shí)際就決定了被擠壓鋁合金種類的選擇。而同一中鋁合金擠壓出來(lái)的鋁型材性能則取決于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)形狀。而產(chǎn)品的形狀決定了擠壓模具的形狀。設(shè)計(jì)的問題一旦解決了，則實(shí)際的擠壓過程就是從擠壓用鋁鑄棒開始，鋁鑄棒在擠壓前必須加熱使其軟化，加熱好的鋁鑄棒放入擠壓機(jī)的盛錠筒內(nèi)，然后由大功率的油壓缸推動(dòng)擠壓桿，擠壓桿的前端有擠壓墊，這樣被加熱變軟的鋁合金在擠壓墊的強(qiáng)大壓力作用下從模具精密成型孔擠出成型。這就是模具的作用：生產(chǎn)所需要產(chǎn)品的形狀。
鋁型材擠壓機(jī)加工方法分類及構(gòu)成
我們通常把擠壓機(jī)分為三類構(gòu)成，主缸(采用鍛造非鑄造)，中板（擠壓桶），擠壓桿。
擠壓是金屬型材變形加工工藝的過程，將金屬合金型材放在模具壓機(jī)上，利用擠壓機(jī)反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，在室溫，中溫或高溫下使金屬發(fā)生塑性變形，從而擠出所需的形狀尺寸。
同時(shí)擠壓的方法可分為，正向擠壓法，反向擠壓法，側(cè)向擠壓法等，目前大部分用的是正向擠壓法，液壓原理。
正向擠壓加工的優(yōu)點(diǎn)
1.可加工形狀復(fù)雜，低塑性，難變形，截面復(fù)雜的型材，節(jié)約原材料，提高效率。
2.一臺(tái)鋁型材擠壓機(jī)設(shè)備可生產(chǎn)出多個(gè)品種和規(guī)格的產(chǎn)品，只需要更換工藝所需求的模具就可以在同一臺(tái)設(shè)備上生產(chǎn)加工產(chǎn)品，工作時(shí)間段，效率高，操作方便簡(jiǎn)單。
3.提高金屬型材的精度及表面粗糙度。
減少工序，縮短生產(chǎn)周期，工藝流程簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少等優(yōu)點(diǎn)。
無(wú)錫意美德機(jī)械有限公司23年專注于擠壓機(jī)輔助設(shè)備的研發(fā)與制造，服務(wù)于全球20多個(gè)國(guó)家，300多家典型客戶案例。
手機(jī)：15852796267
電話：18861666166
網(wǎng)址：www.wxymd.net
地址：無(wú)錫市惠山區(qū)前洲鎮(zhèn)北惠路28號(hào)
共0條 [查看全部] 相關(guān)評(píng)論
更多»本企業(yè)其它產(chǎn)品
