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10噸生物質(zhì)鍋爐對除塵器的選型要求和運行特點

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2019-04-11  瀏覽次數(shù):5
核心提示:生物質(zhì)鍋爐因為能節(jié)省能源,被眾多企業(yè)紛紛使用,可是他也有一定灰塵,現(xiàn)在除塵工作就被列入企業(yè)的日程里,今天我就為大家解讀一
 生物質(zhì)鍋爐因為能節(jié)省能源,被眾多企業(yè)紛紛使用,可是他也有一定灰塵,現(xiàn)在除塵工作就被列入企業(yè)的日程里,今天我就為大家解讀一下生物質(zhì)鍋爐的除塵器。生物質(zhì)鍋爐除塵器其處理的工藝,是將每臺鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣,分別進行處理。那么怎么來為生物質(zhì)鍋爐來選擇除塵器呢?根據(jù)我公司多年來安裝鍋爐除塵器的豐富經(jīng)驗,來給大家講解一下。以處理10噸的生物質(zhì)鍋爐要用的袋式除塵器為例:10噸生物質(zhì)鍋爐的處理風(fēng)量為30000m3/h,為使除塵器處理后的排放要求濃度達到30mg/m3以下,布袋除塵器的過濾風(fēng)速選0.8m/min,經(jīng)計算得出要選用的布袋除塵器的過濾面積是630m2。除塵器選型為XMC96-7脈沖布袋除塵器。除塵器分為7個室,每個室有除塵布袋96條,布袋規(guī)格¢133*2500mm。一共有672條除塵布袋。
10噸生物質(zhì)鍋爐脈沖布袋除塵器的結(jié)構(gòu)
(1)分室,考慮到清灰工作完成的徹底及故障排除時方便,將除塵器分成若干單元,這樣可以保證細粉塵不會再次吸附,也可以不停機檢修,達到運行穩(wěn)定的效果,
(2)旁路設(shè)置,在鍋爐出現(xiàn)異常情況下,如溫度超過190°C,或者四管爆裂、輸灰故障不能及時排除,點火投油等,對除塵器進行保護。
(3)全自動化的控制,能實現(xiàn)全自動化的要求,減少運行的人力投入,提高運行可靠性。
(4)強力的破堵、破拱裝置,由于在除塵器可能會有粉塵結(jié)塊,搭拱現(xiàn)象,會造成除塵器卸灰不順,采用強力的空氣炮進行破堵。
(5)固定管噴吹脈沖清灰技術(shù),固定管噴吹脈沖清灰技術(shù)是當今除塵行業(yè)普遍采用的一種清灰技術(shù),他避免了旋轉(zhuǎn)噴吹軸承容易壞,潤滑難以解決導(dǎo)致故障率高的不良現(xiàn)象發(fā)生,避免了反吹風(fēng)清灰不夠徹底導(dǎo)致設(shè)備阻力居高不下問題的出現(xiàn)。它借助經(jīng)過處理后的壓縮空氣誘導(dǎo)上箱體的凈化空氣瞬間向濾袋內(nèi)筒噴吹,形成脈沖抖動,黏附在濾袋外表面的粉塵在此突然強烈抖動下,脫離濾袋落入灰斗中,使用PLC或?qū)S妹}沖程序控制儀自動控制裝置,根據(jù)粉塵性質(zhì)和工作環(huán)境的合理調(diào)整,清灰周期和脈噴時間,使除塵器達到最理想的清輝效果。 (1)針對生物質(zhì)燃燒尾氣粉塵中含有碳黑等粘滯性成分,易造成黏袋,設(shè)備噴粉系統(tǒng),安放在旋風(fēng)分離器與布袋除塵器之間的煙道上。 鍋爐 旋風(fēng)除塵器 氣箱脈沖布袋除塵器 風(fēng)機 煙囪 噴粉裝置 旁路通道

四、袋式除塵器清灰當濾袋表面結(jié)灰達到一定量時,由清灰控制裝置按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹,壓縮氣體以極短的時間通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴吹氣量的空氣進入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動,造成很強的清灰效果,抖落濾袋上的粉塵。 鍋爐爆管及煙溫異常時啟動旁路保護系統(tǒng) 落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰系統(tǒng)排出后,利用氣力輸灰設(shè)施集中送出。 除塵器具有在線、離線二狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能。 所有的檢修工作在除塵器凈氣室執(zhí)行,無須進入除塵器過濾室。

五、系統(tǒng)主要設(shè)備
 (1)阻火器:阻止火花進入除塵器的箱體,燒壞布袋。
(2)袋式除塵器主體設(shè)備主體:設(shè)備支持結(jié)構(gòu)、上箱體、中箱體及灰斗等。濾袋、濾袋龍骨和花板,箱體設(shè)計耐壓6000Pa:濾袋和龍骨組成了除塵器濾灰系統(tǒng),花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室及凈氣室,并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺,濾袋組件從花板裝入。噴粉系統(tǒng):包含氧化鈣粉倉、卸灰閥、高壓風(fēng)機等進氣系統(tǒng):包含進風(fēng)管道、進風(fēng)手動調(diào)節(jié)閥。 排氣系統(tǒng):包含排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。 卸灰系統(tǒng):裝置于除塵器灰斗上的清堵空氣炮、手動插板閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)。平臺、欄桿、爬梯及手(氣)動閥門的檢修平臺。 (3)控制系統(tǒng):PLC控制

生物質(zhì)鍋爐除塵器簡介:

生物質(zhì)鍋爐除塵器,燃燒介質(zhì)主要是稻殼,玉米秸稈,木材,鋸末。是本公司在國際MC-11型和PPC氣箱脈沖袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型高效分室脈沖除塵器。生產(chǎn)的生物質(zhì)鍋爐除塵器,沿襲布袋除塵器的制作原理,研發(fā)出耐高溫,腐蝕,抗水解的除塵器,濾袋采用鍋爐專用除塵濾袋,氟美斯除塵濾袋,耐溫在170-250度之間,此濾袋缺點,過濾風(fēng)速不可以超過1.0,不抗磨損,怕折,其優(yōu)點在于耐溫性質(zhì)好。提高了收塵效率、適應(yīng)能力、延長了濾袋的使用壽命。不怕高溫不怕酸堿,生物質(zhì)鍋爐除塵器專用。
特點:
1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。

6、進、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。 生物質(zhì)鍋爐除塵器合作原理。
廣大生物質(zhì)鍋爐除塵器的用戶,希望我的介紹,可以幫到您,謝謝閱讀。    有需要請聯(lián)系小李13131791095 
 
 
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