公司產品的主要用途是分離工業廢氣中的顆粒和細微粉塵,變廢為寶加以回收利用。所生產的除塵器質量過硬規格齊全,各項指標均達過或超過國家標準。主要產品有:高壓靜電除塵器、袋式、旋風、濕式和單機除塵器以及骨架、布袋、電磁脈沖閥、控制儀等各種附機附件。本公司產品廣泛應用于冶金、礦山、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青、水泥、機械、糧食、機械加工、鍋爐等行業,并且實現了設計—制造—安裝—調試—技術培訓的一條龍服務。
諾和環保的技術人員根據現場的塵點位置距離比較遠,不利于中央除塵的布置,所以設計采用局部除塵系統方案。距離近的幾個塵點共用一套除塵系統,共計5套。
鉛鋅礦除塵系統設計為負壓,采用管道將粉塵吸入除塵設備內進行過濾,除塵器收集的粉塵輸送至皮帶機運走。
鉛鋅礦除塵系統除塵設備選型:
1#除塵系統:
1、鄂式破碎機落料至1#皮帶時落差產生的粉塵 塵點1個
除塵風量:8000m3/h
2、0#皮帶頭部至1#皮帶尾部落差產生的粉塵 塵點1個
除塵風量:6000m3/h
3、2臺圓錐破碎機落料至1#皮帶時落差產生的粉塵 塵點2個
除塵風量:10000m3/hX2=20000 m3/h
1#除塵系統總風量:34000m3/h
設備選型:QYLM-720型濾筒除塵器 1臺
輸灰方式:落料至0#皮帶上
2#除塵系統:篩分車間
1、1#皮帶投料至振動篩時落差產生的粉塵 塵點1個
除塵風量:22000m3/h
2、振動篩成品料落料至6#皮帶時落差產生的粉塵 塵點1個
除塵風量:10000m3/h
3、振動篩至4#、5#號皮帶尾部給料產生粉塵。
除塵風量:6000m3/h X2=12000 m3/h
2#除塵系統總風量:44000m3/h
設備選型:QYLM-1000型濾筒除塵器 1臺
輸灰方式:落料至6#皮帶上
3#除塵系統:中細碎車間
1、4#、5#皮帶頭部至緩沖倉、緩沖倉至2#、3#皮帶尾部,2#、3#皮帶頭部給至兩臺園錐給料落差產生的粉塵(為篩上粗粒部分)。
除塵風量:6000m3/h X2+6000m3/h X2+6000m3/h X2=30000 m3/h
3#除塵系統總風量:30000m3/h
設備選型:QYLM-720型濾筒除塵器 1臺
輸灰方式:落料至1#皮帶上
4#號鉛鋅礦除塵系統
1、6#皮帶頭部至卸礦小車尾部 塵點1個
2、卸礦小車至粉礦倉落料(隨卸礦小車移動)。塵點2個
設備選型:YDP-1600(Y)型單點式濾筒除塵器 4臺
輸灰方式:落料至粉礦倉內
鉛鋅礦除塵器詳細介紹
鉛鋅礦除塵設備是諾和環保專門為鉛鋅礦破碎工作生產的一款高效環保產品。由于鉛鋅礦破碎篩分車間在生產中產生大量粉塵,不僅對環境造成極大的污染,也嚴重危害了操作工人的健康。為此,本公司總結多年來的經驗,設計生產了適合鉛鋅礦除塵的新一代布袋除塵設備,其中脈沖布袋除塵器和ZC型機械回轉反吹風扁布袋除塵器最受用戶青睞。
脈沖布袋除塵器產品亮點:
1、結構更合理:保留原除塵器優點的基礎上,采用了低阻力脈沖閥,使除塵器的控制系統和過濾袋等的壽命比之前延長一倍以上,減少了維修工作量。
2、清灰效果好:清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力,降到現在的3公斤/厘米2壓力,但清灰效果仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的效果,從而擴大了使用范圍。
3、維護更方便:改革了揭蓋裝置,濾袋固定方法,為設備檢修和維護改善了勞動條件。
諾和環保生產的ZC型機械回轉反吹風扁布袋除塵器采用圓形體結構,特點是受力均勻,抗爆性好,結構緊湊。同時采用高壓風機反吹清灰,不受氣源條件限制,利用阻力自動控制反吹清灰,節約能源,延長了布袋使用。除了嚴寒地區需室內安裝外,其它地區都能在室外安裝,可廣泛用于機械、鑄造、礦山、冶煉、建材、糧食、化工等部門。
ZC型機械回轉反吹風扁布袋除塵器產品亮點:
1、抗爆性能好:采用圓筒拱頂的設計,受力更為均勻。
2、節約空間和成本:配套梯型扁袋,結構更緊湊;高壓風機反吹清灰,振動大,有效延長了布袋的使用壽命。
3、操作更方便:用除塵器的阻力作為信號,可自動控制回轉反吹清灰,視入口濃度高低,自動調整清灰周期。
李曼
13131791095
李曼
13131791095