一，正確合理選擇液壓油，是保證液壓設(shè)備正常和高效率運(yùn)轉(zhuǎn)的前提。通常選用液壓油時(shí)所考慮的因素是它的使用環(huán)境和化學(xué)特性及物理特性。
I．環(huán)境條件
(l)環(huán)境溫度 主要指熱區(qū)、寒區(qū)、北方、南方、室內(nèi)、室外等。環(huán)境溫度與液壓泵的起動(dòng)溫度有關(guān)系，而泵的起動(dòng)溫度又與油的低溫粘度有關(guān)系。在低溫下要使液壓泵順利起動(dòng)，應(yīng)選用在該溫度下低溫粘度小的液壓油。在室內(nèi)使用時(shí)一般只要求油的傾點(diǎn)在- 10℃以下。
(2)環(huán)境惡劣程度 主要指潮濕（包括有無水接觸）、航海、野外作業(yè)和溫差等。這些條件主要與液壓油的防銹性、粘度指數(shù)和抗乳化度等指標(biāo)有密切關(guān)系。
2．工作條件
(1) 液壓泵類型、工作壓力、工作油溫、油箱中有無加熱或冷卻設(shè)備液壓泵類型與其工作壓力相比主要考慮液壓泵的工作壓力。凡是中、高壓液壓系統(tǒng)，必須選用具有良 好抗磨性的液壓油（液）。工作油溫越高、油的變質(zhì)傾向越大，應(yīng)選用具有良好氧化安定性的油。如果油箱中有加熱裝置，則對(duì)油的低溫粘度指標(biāo)要求可放寬些，也 不一定選用低溫液壓油（寒區(qū)和嚴(yán)寒區(qū)除外）。若油箱中有冷卻設(shè)備，油溫不高，則可適當(dāng)延長換油期。
(2)液壓泵的金屬材料 這特別是指柱塞泵（鋼對(duì)青銅合金摩擦副）應(yīng)選用高檔抗磨液壓油，即應(yīng)選用抗氧化性、過濾性、水解安定性等指標(biāo)優(yōu)良的抗磨液壓油。對(duì)于柱塞頭鍍銀的液壓泵，應(yīng)選用對(duì)銀腐蝕試驗(yàn)合格的抗銀液壓油或抗氧防銹型液壓油。
(3)其他 應(yīng)考慮伺服閥間隙的大小，是否為開環(huán)系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床，液壓設(shè)備新舊程度、換油期和維修期長短，密封和涂料材料，經(jīng)濟(jì)性（油價(jià)和管理方便），毒性，有無與食品接觸等。
二，在選用潤滑脂時(shí)，首先應(yīng)明確潤滑脂所起的作用，即在潤滑減摩、防護(hù)、密封等方面所要起的作用。作為減摩用潤滑 脂，主要考慮耐高低溫的范圍，負(fù)荷與轉(zhuǎn)速等。作為防護(hù)潤滑脂，主要考慮所接觸的介質(zhì)與材質(zhì)，著重考慮對(duì)金屬、非金屬的防護(hù)性質(zhì)與安定性。作為密封潤滑脂則 應(yīng)考慮接觸的密封件材質(zhì)與介質(zhì)，根據(jù)潤滑脂與材質(zhì)(特別是橡膠)的相容性來選擇適宜的潤滑脂。
(1)工作溫度：潤滑點(diǎn)的工作溫度對(duì)潤滑脂的潤滑作用和使用壽命有很大的影響，一般認(rèn)為潤滑點(diǎn)工作溫度超過潤滑脂溫度上限后，由于潤滑脂基礎(chǔ)油對(duì)蒸發(fā)損失、氧化變質(zhì)和膠體萎縮分油現(xiàn)象加速，溫度每升高10～15℃,潤滑脂的壽命降低1/2。潤滑點(diǎn)的工作溫度還隨周圍環(huán)境介質(zhì)溫度變化而變化。除外，負(fù)荷、速度、長期連續(xù)運(yùn)行、潤滑脂裝填得太多等因素也對(duì)潤滑點(diǎn)的工作溫度有一定的影響。
(2)速度：潤滑部件的運(yùn)轉(zhuǎn)速度越高，潤滑脂所受的剪切應(yīng)力就越大，稠化劑形成的潤滑脂纖維骨架受到的破壞作用越大，脂的使用壽命就會(huì)縮短。
(3)負(fù)荷：對(duì)于重負(fù)荷潤滑點(diǎn)應(yīng)選用基礎(chǔ)油粘度高、稠化劑含量高、具有較高極壓性和抗磨性的潤滑脂。
(4)環(huán)境條件：環(huán)境條件是指潤滑 點(diǎn)的工作環(huán)境和周圍介質(zhì)，如空氣濕度、塵埃和是否有腐蝕性介質(zhì)等。在潮濕環(huán)境或與水接觸的情況下，可選用抗水性好的潤滑脂。如鈣基、鋰基。條件苛刻時(shí)，應(yīng) 選用加有防銹劑的潤滑脂，而不宜選用抗水性差的鈉基脂。處在有強(qiáng)烈化學(xué)介質(zhì)的環(huán)境中的潤滑點(diǎn)，應(yīng)選用抗化學(xué)介質(zhì)的合成潤滑脂，如氟碳潤滑脂等。
(5)其他：除了以上幾點(diǎn)外，在選用潤滑脂時(shí)，還要考慮使用時(shí)的經(jīng)濟(jì)性，綜合分析使用此潤滑脂以后是否延長了潤滑周期、加注次數(shù)、脂消耗量、軸承的失效率和維修費(fèi)用等。
三，選擇工業(yè)潤滑油？
工業(yè)潤滑油只是一個(gè)總稱，這種來源于液體黃金---石油的物質(zhì)，實(shí)際上有很多分類。按照應(yīng)用范圍的不同，可以被分為機(jī)械高速潤滑油、縫紉潤滑油、織布機(jī)潤滑油、主軸油、道軌油、氣輪機(jī)油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油、氣缸油、齒輪用油、車軸油、儀表油、真空泵用潤滑油等。
隨著工業(yè)的發(fā)展，為了各種生產(chǎn)生活需要，很多機(jī)械工具因不同的配件，有著不同的性質(zhì)特點(diǎn)，如工作環(huán)境、工具的物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)等。舉一個(gè)例子，不銹鋼配件，能夠在酸性條件下抗腐蝕，但由于比較剛硬，不易塑型;而生鐵配件呢，質(zhì)地比鋼柔軟，較容易塑型，但容易被酸腐蝕，因此生鐵必須涂上一層保護(hù)油防止被腐蝕。
那么潤滑油是以石油為來源的，怎么才能產(chǎn)生那么多種類的工業(yè)潤滑油呢?
石油是一種混合物，經(jīng)過了一系列的分離提純操作之后就會(huì)有很多的產(chǎn)品產(chǎn)生。工業(yè)潤滑油的基礎(chǔ)油有：礦物油、聚醚合成油、烷基苯油、可生物降解脂類油、烯烴合成油。加入不同的添加劑，潤滑油會(huì)顯示出不同的屬性。添加劑中按照作用不同也有不同的分類：可以吸附氧化產(chǎn)物并分散在油中的清潔分散劑、可以提高潤滑油的抗氧化性和對(duì)易被酸腐蝕金屬的保護(hù)性的抗氧抗腐劑、能夠保護(hù)在摩擦面的金屬以免過熱的抗磨劑、產(chǎn)生活性物質(zhì)能夠防止金屬摩擦面之間的長期直接接觸的油性劑、增加油品粘度的增粘劑、形成保護(hù)膜隔絕水分和酸性物質(zhì)從而保護(hù)金屬的防銹劑、能夠縮短氣泡存在時(shí)間的抗泡劑。加入不同比例的添加劑到基礎(chǔ)油當(dāng)中就會(huì)產(chǎn)生不同潤滑油了。
總的來說，工業(yè)潤滑油的作用就是讓部件在有潤滑油保護(hù)的條件下進(jìn)行工作，延長其工作壽命和工作效率。
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