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公司基本資料信息
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件 庫存10件
加工技術(shù)是一種利用激光束在配件的表面不斷的運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的。激光切割不僅改變了傳統(tǒng)加工方式，優(yōu)異的性能優(yōu)勢(shì)也是被現(xiàn)在眾多行業(yè)所認(rèn)可，成為這些行業(yè)不可缺少的加工方式之一。
對(duì)于一些特定的加工需求，我們還可以自由搭配自動(dòng)化設(shè)施，來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的提高。在未來隨著現(xiàn)在激光技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷開拓，以及其他相關(guān)技術(shù)的不斷發(fā)展，激光技術(shù)在現(xiàn)在精密加工領(lǐng)域中的應(yīng)用將會(huì)更加深入、更加寬廣。
● 高精度直線電機(jī)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)高速、高效運(yùn)行，有效提高生產(chǎn)效率；
● 整機(jī)光路為光纖傳導(dǎo)，外光路免維護(hù)，易損件的消耗量極少；
● CCD視覺定位功能，可簡(jiǎn)化加工工藝；
● 專業(yè)的激光切割軟件，具有圖形排樣及尖角平滑處理功能，可實(shí)現(xiàn)高速打孔及標(biāo)刻能；
● 一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，整體布局緊湊、合理、占地面積小；
● 主要應(yīng)用于薄金屬材料的精密及高速切割。加工技術(shù)是一種利用激光束在配件的表面不斷的運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的。激光切割不僅改變了傳統(tǒng)加工方式，優(yōu)異的性能優(yōu)勢(shì)也是被現(xiàn)在眾多行業(yè)所認(rèn)可，成為這些行業(yè)不可缺少的加工方式之一。
對(duì)于一些特定的加工需求，我們還可以自由搭配自動(dòng)化設(shè)施，來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的提高。在未來隨著現(xiàn)在激光技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷開拓，以及其他相關(guān)技術(shù)的不斷發(fā)展，激光技術(shù)在現(xiàn)在精密加工領(lǐng)域中的應(yīng)用將會(huì)更加深入、更加寬廣。
● 高精度直線電機(jī)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)高速、高效運(yùn)行，有效提高生產(chǎn)效率；
● 整機(jī)光路為光纖傳導(dǎo)，外光路免維護(hù)，易損件的消耗量極少；
● CCD視覺定位功能，可簡(jiǎn)化加工工藝；
● 專業(yè)的激光切割軟件，具有圖形排樣及尖角平滑處理功能，可實(shí)現(xiàn)高速打孔及標(biāo)刻能；
● 一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，整體布局緊湊、合理、占地面積小；
● 主要應(yīng)用于薄金屬材料的精密及高速切割。
1.銅、鋁：屬于高反材料，比較屬于難切割材料（對(duì)激光器有損傷，不建議長(zhǎng)期切割），一般切割厚度能夠達(dá)到2mm左右。
1.銅、鋁：屬于高反材料，比較屬于難切割材料（對(duì)激光器有損傷，不建議長(zhǎng)期切割），一般切割厚度能夠達(dá)到2mm左右。2.不銹鋼：材質(zhì)比較硬，比碳鋼難切割，一般切割厚度能夠達(dá)到3mm。
3.碳鋼：因?yàn)槠浜剂勘容^高，材質(zhì)比較軟，比較容易切割，一般切割厚度能夠達(dá)到4mm。
精密切割機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
1、美觀：
光束質(zhì)量好，熱變形小，可對(duì)微小工件進(jìn)行精密切割，可在硬、脆、軟等各種材料上加工。
2、速度：
連續(xù)、快速曲線切割功能以及最短加工路徑優(yōu)化功能，大大提高工作效率。
3、穩(wěn)定：
設(shè)備輸出功率穩(wěn)定，激光器使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)簡(jiǎn)單。
4、強(qiáng)大：
操作簡(jiǎn)便，可實(shí)現(xiàn)雕刻、切割、打微孔等多種工作方式同時(shí)輸出。
5、優(yōu)質(zhì)：
激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。能高效切割碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁及合金、銅及合金、鈦及合金、鎳鉬合金等金屬材料，也可用于集成電路陶瓷基片的激光打孔加工和劃線，是加工高品質(zhì)產(chǎn)品的先進(jìn)柔性加工工具。
廣泛應(yīng)用于3C電子產(chǎn)品、航空航天、汽車制造、船舶制造、儀表電子、機(jī)電產(chǎn)品、照明、家用電器、精密配件等行業(yè)。